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    機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是人工智能的一個(gè)快速進(jìn)展的分支。簡(jiǎn)單地講，視覺(jué)系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)制造的過(guò)程。它能夠用100%而不是人類(lèi)視覺(jué)來(lái)檢測(cè)和推斷商品的樣子特征。也便是講，它能夠把眼睛和大腦植入機(jī)器設(shè)備。視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)是一種綜合技術(shù)，主要包括數(shù)字圖像處理、機(jī)械設(shè)備工程、控制、電源照明、光學(xué)成像、傳感器、模擬和數(shù)字視頻技術(shù)、計(jì)算機(jī)硬件和軟件技術(shù)（圖像增強(qiáng)和分析算法、圖像卡）等。典型的視覺(jué)系統(tǒng)運(yùn)用系統(tǒng)主要包括圖像收集、燈源系統(tǒng)、圖像數(shù)字化模塊、數(shù)字?jǐn)?shù)字圖像處理模塊、智能決策模塊和機(jī)械設(shè)備控制執(zhí)行模塊。

    視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)最基本的特點(diǎn)是提升生產(chǎn)制造的靈活性和全自動(dòng)化水平。視覺(jué)系統(tǒng)在一些不適合手工工作中或難以滿足人工視覺(jué)規(guī)定的危險(xiǎn)工作中環(huán)境中經(jīng)常被用來(lái)取代人工視覺(jué)。同時(shí)，在規(guī)模性重復(fù)工業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中，視覺(jué)系統(tǒng)檢驗(yàn)方法能夠大大提升生產(chǎn)制造效率和全自動(dòng)化水平。視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)是全自動(dòng)化生產(chǎn)制造過(guò)程中不可缺少的構(gòu)成部分，是專(zhuān)業(yè)的視覺(jué)系統(tǒng)檢驗(yàn)企業(yè)不可缺少的構(gòu)成部分。

    今天，我們分析購(gòu)買(mǎi)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)時(shí)必須考慮的問(wèn)題。

    工件種類(lèi)：視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)是一種非標(biāo)準(zhǔn)定制商品。不同的部件必須不同的檢驗(yàn)項(xiàng)目，因而相應(yīng)的視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)所不同。因而，在購(gòu)買(mǎi)視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)時(shí)，首先必須確定是不是有必要進(jìn)行檢驗(yàn)。工件的種類(lèi)是一個(gè)先決標(biāo)準(zhǔn)。

    效率規(guī)定：視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)最類(lèi)似的特點(diǎn)是提升生產(chǎn)制造的靈活性和全自動(dòng)化。使用視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)的要緊目的是提升生產(chǎn)制造效率。因而，在購(gòu)買(mǎi)視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)時(shí)，第一步是確定全自動(dòng)生產(chǎn)制造線對(duì)工件檢驗(yàn)效率的規(guī)定。視覺(jué)系統(tǒng)的硬件和軟件配置所對(duì)應(yīng)的效率值不同，成本也能夠分為高和低。

    檢驗(yàn)?zāi)康模?/strong>全檢機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的目的不同，如檢驗(yàn)和校正、缺陷、規(guī)格等方面的一些檢驗(yàn)，因而在購(gòu)買(mǎi)視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)時(shí)，必須確定具體用途，因而制造商能夠給出一個(gè)相對(duì)精確合理的解決方案；

    精密度規(guī)定：不同的視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)在商品檢驗(yàn)精密度上存在差異。不同的軟件規(guī)定有不同的精密度規(guī)定。因而，精密度規(guī)定對(duì)視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)的選擇具有關(guān)鍵意義。

    使用場(chǎng)合：視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)分為在線監(jiān)控和離線檢驗(yàn)。這取決于用戶(hù)的具體目的。因而，在購(gòu)買(mǎi)視覺(jué)系統(tǒng)之前，有必要有一個(gè)合適場(chǎng)合的初步打算。留意了這些，就能找到合適的視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)了。