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    視覺檢測設(shè)備應(yīng)用越來越多，從緊固件到半導(dǎo)體、從塑膠件到粉末冶金、從電子產(chǎn)品到汽車配件、從鋰電池到藥物制造領(lǐng)域，可以說跨度之大，應(yīng)用之廣讓人瞠目結(jié)舌，近日瑞智光電研發(fā)實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過多日實(shí)驗(yàn)測試驗(yàn)證，光學(xué)視覺檢測機(jī)，外觀缺陷檢測機(jī)在橡膠藥瓶塞檢測領(lǐng)域有了新的突破，橡膠瓶蓋檢測有別于其它金屬件，由于橡膠件本身較軟且又是醫(yī)藥行業(yè)，所以根據(jù)用戶要求，有很多地方做了新的驗(yàn)證測試。

    由于藥瓶瓶蓋數(shù)量極大，怎么能保證快速檢測，上料是一個(gè)大的問題，必須要提高速度。另外藥物瓶蓋的潔凈度要求極高，不能有灰塵等雜物存在，所以在上料檢測過程中不能有二次污染存在，這就要求在上料檢測過程中和瓶蓋接觸的器件必須要采用不銹鋼等材質(zhì)制作。

    橡膠瓶蓋外觀缺陷檢測機(jī)的主要檢測項(xiàng)目有沖偏、大帽頭、多邊、黑點(diǎn)、剪壞、橡皮、黏膠、缺料、纖維、臟污等，經(jīng)過研發(fā)人員的辛勤努力，可以實(shí)現(xiàn)了肉眼可見缺陷臟污的全部檢測，完全可以滿足實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量把控需要。

    深圳外觀缺陷檢測機(jī)廠家指出，橡膠瓶蓋外觀缺陷檢測機(jī)的難點(diǎn)就是缺陷類檢測算法的應(yīng)用，以瑞智光電原有缺陷檢測算法為基礎(chǔ)，經(jīng)過反復(fù)修改驗(yàn)證，完全適應(yīng)了藥瓶瓶蓋缺陷的檢測需要。