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視覺檢測自動化設備的利潤有多少?

2020-11-24 10:46:14 責任編輯: www.leluoo2y.cn 0

    從事視覺檢測自動化設備研發(fā)已經有十多年了,一路走來目睹了行業(yè)的變遷,感慨萬分,今天在這里就來和大家聊聊視覺檢測自動化設備的利潤問題。


    作為業(yè)內人士,我真誠的先說一句,視覺檢測自動化設備利潤已經低的不能再低了,那些說視覺檢測自動化設備利潤很高的人估計都是外行,不是很了解行業(yè)的現(xiàn)狀。


    為什么這樣說呢?從第一次了解用戶需求開始,廠家需要做大量的實驗來確認檢測的準確性,能不能達到大家的預期,這個過程需要1~3天,如果自己廠里有相關的鏡頭光源還好,一天就能實驗出來,如果沒有還要尋找鏡頭光源,這個過程會有銷售人員、打光工程師、軟件工程師參與、快遞費用等。如果初步實驗能達到預期效果,接下來談論合同細節(jié),簽訂合同后開始動工準備視覺檢測自動化設備的設計,銷售人員、機械工程師、電氣工程師、軟件工程師要一起開會討論整個視覺檢測設備的可行性,有沒有潛在的風險,如何控制風險等,經驗豐富的工程師也許很快能評估出風險,并合理的規(guī)避風險,相反沒經驗的工程師可能在設備快做完的時候突然發(fā)現(xiàn)有不能實現(xiàn)的功能,為時晚矣,給公司造成重大損失,而有經驗的工程師呢,待遇是很高的,業(yè)內人士都知道的。

視覺檢測自動化設備

    項目可行,機械工程師開始設計或修改圖紙,電氣工程師開始準備電氣設計或修改,采購人員開始檢查庫存,確定是否采購,軟件工程師開始做實驗,調試算法。做研發(fā)的人都知道,很多事情根本都不是一次性能做成功的,需要反復的調試調整,像軟件、電氣調試等,一個小小的錯誤可能導致幾天都找不到原因。


    軟件算法經過反復實驗,初步認為可行,機械加工的零件也回來了,經過核查,突然發(fā)現(xiàn)有幾個零部件加工錯誤或者存在較大誤差,要么自己修理,要么發(fā)給機加工廠重新加工,電氣工程師開始裝配布線,經過一番努力,設備貌似全部裝配好了,開始上電調試,怎么也不對勁,經過1周的努力,突然發(fā)現(xiàn),接錯了一根線,原來是這樣呀。


    很多時候有些外行人問,視覺檢測自動化設備不就是幾個相機外加一堆鐵嗎?干嘛要那么貴,不過就幾百公斤重而已,干嘛要那么多錢呢?


    這要么在開玩笑,要么是外行,不知道這一堆鐵里邊蘊含了多少工程師的血汗。如果單看一堆鐵的重量來衡量價格,就好比是指著一輛奔馳邁巴赫問,重量還沒比拖拉機重呢,干么要比拖拉機貴?


    還有一些朋友常問我一個相機多少錢?一個鏡頭多少錢?一個塊鐵板多少錢?這個不值錢,那個也不值錢,干嘛整個設備就值那么多錢。


    很多時候,這些配件確實不值錢,但就是裝在一起比較值錢,怎么把這些不值錢、沒用的東西放在一起變成對大家非常有用的東西,這個過程是最值錢的了。


    從事視覺檢測自動化設備研發(fā)的工程師們,付出的腦力勞動太多太多,我們需要尊重這一類推動視覺檢測自動化設備技術不斷進步的人。