東莞市瑞智光電科技有限公司
專注于機(jī)器視覺(jué)、AI人工智能、激光、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備！
專注于機(jī)器視覺(jué)、AI人工智能、激光、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備！
2020-12-14 10:54:10 責(zé)任編輯： www.leluoo2y.cn 0
進(jìn)入21世紀(jì)至今，中國(guó)電子信息產(chǎn)品加工制造業(yè)每年都在高速增長(zhǎng)，規(guī)模已發(fā)展成為全球較為大電子制造國(guó)，且正向電子制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)，在中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的推動(dòng)下，中國(guó)表面貼裝技術(shù)（SMT）和生產(chǎn)制造線也得到了迅猛的發(fā)展。產(chǎn)品質(zhì)量是所有制造企業(yè)都十分重視覺(jué)的問(wèn)題，它就像高大建筑中的基石，成就企業(yè)走向高峰。國(guó)產(chǎn)SMT電子廠憑借著導(dǎo)入先進(jìn)的SMT全自動(dòng)貼片生產(chǎn)制造線，出色的生產(chǎn)制造能力，在電子加工市場(chǎng)上占據(jù)了不小的份額。利用走進(jìn)SMT電子工廠，來(lái)說(shuō)看它在產(chǎn)質(zhì)量量和生產(chǎn)制造能力上究竟是如何做到精益求精的。利用SMT生產(chǎn)制造車(chē)間引入高精密全自動(dòng)化設(shè)備，SMT電子廠在最前端做到了產(chǎn)質(zhì)量量的把控，做到從原材料抓起，實(shí)時(shí)監(jiān)控每一件原材料的信息，給予身份確認(rèn)，非常嚴(yán)格做到品質(zhì)的把控，有質(zhì)地生產(chǎn)制造。伴隨著SMD元件小型化的發(fā)展趨勢(shì)及SMT工藝越來(lái)越高的規(guī)定，電子加工制造業(yè)對(duì)檢測(cè)機(jī)的規(guī)定也越來(lái)越高。將來(lái)SMT生產(chǎn)制造車(chē)間配置的檢測(cè)機(jī)應(yīng)該比SMT生產(chǎn)制造設(shè)備多。最終的解決方案應(yīng)該是三維-SPI+爐前AOI+爐后AOI+X-RAY的組合。
珠三角電容光學(xué)檢測(cè)，數(shù)據(jù)處理階段是圖像的預(yù)處理階段，是收集圖像的加工處理過(guò)程，為圖像核對(duì)帶來(lái)精確可靠的圖片信息，主要包括了背景噪音減少，圖像增強(qiáng)和銳化等過(guò)程。圖像背景噪音減小通常為圖像的低通濾波平滑法，圖像增強(qiáng)和銳化則是提升被檢驗(yàn)特征的對(duì)比度，突出圖像中必須關(guān)注的特征，忽略不必須關(guān)注的部分，方法是圖像二值化處理，經(jīng)過(guò)二值化處理的圖像數(shù)據(jù)量明顯減少，能凸顯出必須關(guān)注的輪廓。首先濾波的定義是將信號(hào)中特定波段頻率濾除的操作，是抑制和防止干擾的一項(xiàng)關(guān)鍵措施。在AOI檢驗(yàn)中，噪聲是造成圖像退化的要素之一，起因是AOI圖像獲取，傳輸過(guò)程中，外界雜散光，光電二極管電子噪聲及溫度，光源的不穩(wěn)定不均勻，機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)的抖動(dòng)，傳感器溫度等原因造成，不可避免的使得圖像因含有噪音而變得模糊。給圖像識(shí)別，圖像切割等后續(xù)處理工作中帶來(lái)了困難。因而，為了得到真實(shí)的圖像信息，除去噪聲的濾波處理必不可少。
除波長(zhǎng)參數(shù)外，光源的入射角度也是提升檢出的關(guān)鍵參數(shù)。依據(jù)光源入射角度的不同分為同軸光源，側(cè)光和背光三種，選擇某種角度的光源是由光在被檢驗(yàn)物體表面散射特性的差異較為大化來(lái)決定的。同軸光源的燈源排列密度高，亮度高且均勻，能夠凸顯物體表面不平整，克服表面反光造成的干擾，主要用于檢驗(yàn)物體平整光滑表面的碰傷、劃傷、裂紋和異物。同軸光基礎(chǔ)是紅、綠、藍(lán)三色光源，也能夠是不同波長(zhǎng)光源的任意組合。側(cè)光源與同軸光源的平行照射理念正好相反，低角度光源從很小的角度將光線直接照射到被檢驗(yàn)物體上。由于光的方向幾乎與物體表面平行，物體表面高度的任何變化都會(huì)改變反射光到光電傳感器的光路，從而突出變化，適合有一定高度的缺陷物檢出。側(cè)光源的角度與高度變化時(shí)，有一定高度的被檢出物體的強(qiáng)反射面（陽(yáng)面）和弱反射面（陰面）的角度和反射光強(qiáng)度都會(huì)出現(xiàn)變化。為檢出結(jié)果的判定帶來(lái)了豐富的信息。背光源的基本原理則是利用被檢驗(yàn)物體中不同部分光透過(guò)率差異完成檢出的方法，硬件上與其它光源的擺放位置不同，光源不與光電傳感器同側(cè)，而是置于光電傳感器的對(duì)面，接受被檢驗(yàn)物體透過(guò)光的強(qiáng)弱，適合被檢驗(yàn)物體中有缺失部分檢出。
伴隨著我國(guó)近兩年工業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)勞動(dòng)力越來(lái)越難，大幅上升的人力成本和競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)環(huán)境促使加工制造業(yè)企業(yè)不得不考慮減少生產(chǎn)制造成本。用全自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)代替人工是最佳的選擇。最為常用的便是光學(xué)影像挑選設(shè)備也便是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)檢測(cè)機(jī)。
珠三角電容光學(xué)檢測(cè)，通常來(lái)講，光學(xué)影像挑選機(jī)的基本原理是利用對(duì)于精密車(chē)削減進(jìn)行高精密的高分辨率的密封件加工來(lái)得到的，像機(jī)的作用是有能夠全自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)品的一些參數(shù)，比如它的內(nèi)孔徑，電鍍異常和內(nèi)孔塞孔這些的，一些齒輪的數(shù)據(jù)。而且還有自動(dòng)化檢測(cè)螺紋對(duì)于齒輪和一些螺釘?shù)臋z驗(yàn)來(lái)說(shuō)是尤為關(guān)鍵的，由此可見(jiàn)光學(xué)影像挑選設(shè)備的運(yùn)用在加工行業(yè)領(lǐng)域上都是十分普遍的，光學(xué)影像挑選機(jī)的將來(lái)市場(chǎng)占有率會(huì)很好。經(jīng)過(guò)上邊大家介紹的學(xué)影像挑選機(jī)的作用，也隨便帶大家了解下關(guān)于光學(xué)影像挑選機(jī)可檢驗(yàn)作用：頭部外徑檢驗(yàn)、頭厚檢驗(yàn)、頭部開(kāi)裂檢驗(yàn)、桿部長(zhǎng)度檢驗(yàn)、牙外徑檢驗(yàn)、牙底徑檢驗(yàn)、節(jié)距檢驗(yàn)、斜牙檢驗(yàn)、內(nèi)孔直徑檢驗(yàn)、內(nèi)孔雜質(zhì)檢驗(yàn)、焊點(diǎn)大小及個(gè)數(shù)檢驗(yàn)、有無(wú)牙檢驗(yàn)、對(duì)邊對(duì)角檢驗(yàn)、各臺(tái)階規(guī)格檢驗(yàn)、牙傷檢驗(yàn)等。
珠三角電容光學(xué)檢測(cè)，東莞市瑞智光電科技廠家主營(yíng)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)檢測(cè)機(jī)、外觀尺寸檢測(cè)機(jī)、CCD視覺(jué)檢驗(yàn)、光學(xué)挑選機(jī)。主要針對(duì)精密五金、電子元件、磁材、陶瓷零部件、硅橡膠橡膠，五金沖壓件、注塑產(chǎn)品、機(jī)加工零部件、軍工業(yè)用品、醫(yī)療設(shè)備等外觀規(guī)格缺陷全自動(dòng)化檢驗(yàn)。目的在于替代人工品檢，提升生產(chǎn)制造效率，減少勞動(dòng)力成本。，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)機(jī)制，為顧客帶來(lái)品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。自企業(yè)成立至今，一直秉承“以品質(zhì)求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以顧客的需求和滿意為先，為顧客帶來(lái)品質(zhì)的視覺(jué)檢測(cè)機(jī)|光學(xué)挑選機(jī)|全自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)|機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，從而使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。
