2020-05-13 09:13:00 責(zé)任編輯: 瑞智光電 0
在工廠上過班的朋友基本都知道每個制造企業(yè)都有一個必不可少的部門,那就是品檢部。因為品質(zhì),決定著這個企業(yè)是否能走得長久,所以,工程對QC的要求是更加嚴(yán)格的,他們的收入待遇也會比普通的工人要高許多。但是,我們不難發(fā)現(xiàn),這些年來,一些大型企業(yè),品質(zhì)檢測員工的地位逐漸降低了,當(dāng)然這不是因為企業(yè)不注重品質(zhì)了,反而這些企業(yè)品檢越來越嚴(yán)格了,因為人工檢測這項工作正在逐漸被自動化檢測設(shè)備代替。機(jī)器視覺自動化檢測設(shè)備有著人工所不能做到的高準(zhǔn)確率、高效率、和24小時不間斷工作,自動檢測設(shè)備采用CCD工業(yè)相機(jī)能取代大部分的人眼檢測,在外觀尺寸、缺點(diǎn)、刮傷、油污、瑕疵、劃痕等得到工業(yè)的應(yīng)用。
機(jī)器視覺檢測設(shè)備的原理是通過機(jī)器視覺技術(shù),基于機(jī)器視覺技術(shù)的檢測系統(tǒng)通過工業(yè)相機(jī)將產(chǎn)品外觀信息轉(zhuǎn)換成為圖像信號,這個信號傳給了圖像處理系統(tǒng),根據(jù)圖像的亮度、尺寸、色彩和像素等多種信號轉(zhuǎn)化數(shù)字信號,系統(tǒng)對多種信號進(jìn)行對比,獲取產(chǎn)品外觀的特征,如產(chǎn)品的位置、長度、面積等,根據(jù)結(jié)果判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格,最終輸出結(jié)果,包括尺寸、數(shù)量、合格/不合格等信息,完成自動識別的整個過程。機(jī)器視覺技術(shù)能提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢測的自動化程度,實(shí)際的生產(chǎn)操作中,一些區(qū)域進(jìn)行人工檢測作業(yè)較為危險,人工視覺檢測難以滿足檢查要求,并且檢查的精確度不夠高。機(jī)器視覺技術(shù)利用機(jī)器取代人的肉眼,檢測系統(tǒng)中的圖像傳感器和人的眼睛功能類似,能對產(chǎn)品的外觀信息進(jìn)行收集,控制器相當(dāng)于人的大腦,能對圖片處理進(jìn)行控制。機(jī)器視覺技術(shù)能很好的處理圖像,在產(chǎn)品外觀檢測方面的應(yīng)用非常廣泛。機(jī)器視覺容易實(shí)現(xiàn)信息集成,快速的采集大量的信息,實(shí)現(xiàn)自動化處理。基于機(jī)器視覺技術(shù)的產(chǎn)品外觀檢測系統(tǒng)需要先對產(chǎn)品的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施錄入。利用傳感器對產(chǎn)品圖像進(jìn)行采集和分析,得到一組數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)和提前錄入的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,從而判斷產(chǎn)品外觀是否存在瑕疵。檢測系統(tǒng)中,圖片傳感器的作用非常重要,利用圖像采集模塊收集產(chǎn)品的多種外觀特征,對這些信息初步處理,能實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品外觀信息的初步判斷。接下來,圖像分析模塊會對圖像信息做出詳細(xì)判斷,判定是否標(biāo)準(zhǔn),得出準(zhǔn)確的結(jié)果。產(chǎn)品外觀質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)需要將處理結(jié)果和設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)對比得出,如不在相應(yīng)的控制范圍內(nèi),檢測系統(tǒng)會將其刪除并發(fā)出警報信號。
機(jī)器視覺檢測設(shè)備在橡膠制品中的應(yīng)用很廣泛。橡膠制品的缺陷通常表現(xiàn)為缺膠、外觀不完整、脫膠和邊緣腐爛。人眼檢測有時誤差很大,所以檢測橡膠缺陷橡膠件,機(jī)器視覺檢測設(shè)備是必需的。
那么,采用機(jī)器視覺檢測設(shè)備檢測橡膠缺陷有什么優(yōu)點(diǎn)?
一、檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。
機(jī)器視覺檢測設(shè)備不會受到操作員疲勞、責(zé)任感、經(jīng)驗等因素的影響。傳統(tǒng)的人眼檢測有一個致命的缺點(diǎn),即情感帶來的主觀性,檢測結(jié)果將根據(jù)工人的情緒而變化。而機(jī)器沒有歡樂、悲傷和快樂,檢測結(jié)果自然準(zhǔn)確可靠。
二、橡膠圈不完整,人眼檢測存在很多問題,因此CCD視覺檢測設(shè)備是需要的。機(jī)器視覺檢測能自動檢測出這臺機(jī)器能承擔(dān)幾個人的任務(wù)。而且,機(jī)器不需要停機(jī),不生病,可以連續(xù)工作,大大提高了生產(chǎn)效率。
三、非接觸式檢測不需要人手來觀察機(jī)器運(yùn)行,從而降低成本,便于安全控制。它不會對觀察者和被觀察者造成任何損害,從而提高了系統(tǒng)的可靠性。
四、機(jī)器視覺檢測設(shè)備打光處理后,可提供機(jī)器視覺解決方案,節(jié)省大量人力資源,減少公司大部分勞動力支出,提高生產(chǎn)效率,給公司帶來可觀的效益。
五、機(jī)器視覺檢測設(shè)備可以檢測橡膠的外觀和尺寸缺陷,也可以自動裝卸材料等。
以上這五個方面都是機(jī)器視覺檢測設(shè)備在檢測橡膠缺陷中的優(yōu)點(diǎn)。